蜗轮箱基本结构主要由传动零件蜗轮、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮、轴承与轴组合。箱体是蜗轮箱中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。
蜗轮箱加工流程如下：
1、铸造毛坯、
2、热处理、
3、以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的轴承孔为粗基准，粗铣下端面、
4、以画线定位钻4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保证φ11孔表面粗糙度12.5、
5、以下端面为基准，粗镗φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔，保证97的尺寸、
6、以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的轴承孔为基准，粗镗φ470.0070.018+ 的孔、
7、以下端面为基准，半精镗，精镗φ940.0540+的轴承孔，保证和φ940.0540 +等级要求和表面粗糙度为1.6、
8、以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +为基准，半精镗，精镗φ47的轴承孔后倒角，保证φ470.0070.018+ 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 +:
9、以φ470.0070.018+ 孔为定位，半精镗，精镗φ330.0070.018+ 的孔，保证φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度为1.6，圆度0.02mm，与A平面的垂直度为0.05mm。
10、以下端面为基准，加工M10的的吊环孔和油孔、
11、以下端面为基准,粗铣上端面，蜗轮前后端面，蜗杆左右端面，蜗轮内φ70的端面和油孔端面、
12、半精铣蜗轮前后端面，蜗轮前后端面保证粗糙度6.3，半精铣蜗轮内φ70的端面:
13、精铣70的端面后倒角，保证粗糙度1.6:
14、钻蜗轮端面6 M6和蜗杆上3 M6的孔、
15、倒角、
16、检验
