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哪些因素决定了蜗轮箱的质量?

2020

10/29 11:39:49
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  1、产品设计是否科学,比如产品的设计寿命、使用材料、防水性能设计,通过哪些细节来控制产品质量,都应在设计时被工程师考虑在内。


  2、是否经过严格检测,蜗轮箱的扭矩,效率,速比是否经过设备检测,是否经过化学成分分析,各化学元素是否达标。


  3、零部件材质是否优,各部件材料性能是否合格。


  A.箱体:在腐蚀性环境下,建议选用不锈钢材质;低温环境下建议选择LCB,LC1等材质,常规环境选择WCB或者GGG45。 WCB较球铁优势于强度更大,在电机转速高的时候不会发生箱体断裂,其力学性能优于球墨材质。当然也有高于WCB的球墨牌号,但是成本也会高于WCB.


  B.齿轮:常选耐磨材质:青铜,包铜,球铁,如果阀门启闭频繁,电机转速高,建议选用全铜或包铜蜗轮,常规使用球铁就可以。


  C.蜗杆:没有蜗轮那么简单了,常规选用45#钢,经过调质和高频淬火然后研磨,大扭矩选用20CrMnTi材质蜗杆与青铜蜗轮配合,二级减速使用正齿轮减速器,耐磨强度和传动效率可显著提高。


  D.轴承:首先是轴承类型的选择,轴承位的加工精度尺寸,蜗杆轴承位,蜗轮箱的轴承位是保证蜗轮箱稳定的基础。轴承的质量好坏也是蜗轮箱的使用寿命之关键,差的轴承在承受扭矩时会出现卡阻、抱死等现象。会急速降低蜗轮箱的使用寿命,一般建议选用知名品牌。


  E.密封:常见蜗轮箱防护等级为IP65,为防止高温漏油,建议选用密封胶以及密封垫。如果因工作环境要求要浸没,防护等级要做到IP68 还需要根据使用工况选用油封类型。


  F.油脂:好的油脂会起到保护齿轮,蜗杆的作用,差的蜗轮用几次就会从膏状变为固体,使蜗轮箱磨损严重,导致报废。在选用油脂时首先要考虑使用工况,结合实际选择。


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